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噴粉表面出現(xiàn)顆粒的原因 下

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粉末涂料靜電噴涂過(guò)程中涂層表面出現(xiàn)顆粒的原因以及解決方法


三,噴涂粉末的基材清洗不干凈

前處理,清洗基材等,對(duì)于 粉末涂料 固化后的表面狀態(tài),以及涂層的性能都至關(guān)重要。如果噴粉素材不干凈,殘留有鐵屑,前處理的殘?jiān)?,以及沙粒等粗顆粒,也是造成粉末涂料表面出現(xiàn)顆粒的常見(jiàn)原因。


解決建議:

1. 徹底排除前處理,噴粉前可以增加人員用氣槍噴金屬基材,做好噴粉前的最后一道防線;

2. 定期清晰前處理的池子,噴嘴,排渣。減少顆粒沾到工件的幾率。


四,氣壓不穩(wěn)定

  很多使用粉末涂料的廠家,很容易忽略這個(gè)氣壓的問(wèn)題。氣壓不穩(wěn)定,會(huì)影響靜電噴槍出粉的大小,以及霧化。出粉不穩(wěn)定,容易導(dǎo)致堆粉,固化后就形成顆粒


解決建議:

1. 噴粉結(jié)束以及開(kāi)始前,檢查壓縮空氣的大小,出氣量是否穩(wěn)定,再開(kāi)始噴粉作業(yè);

2. 若發(fā)現(xiàn)氣壓不穩(wěn),適當(dāng)調(diào)大靜電噴槍的霧化,控制好粉末噴槍與工件的距離,減少堆粉的情況。


五,其他污染源

其他污染源包括:

1. 粉末涂料 涂裝現(xiàn)場(chǎng)以及粉房?jī)?nèi),有顆粒跌落到工件上;

2. 添加回收粉的時(shí)候,將粉房?jī)?nèi)的顆粒帶入到粉末里面;

3. 分離篩破損,或過(guò)篩網(wǎng)破裂,導(dǎo)致大顆粒狀的沙粒混入粉末涂料中。


解決建議:

1. 定期維護(hù)并清潔粉房,以及涂裝設(shè)備,涂裝現(xiàn)場(chǎng),檢修回收系統(tǒng);

2. 添加回收粉一定要過(guò)篩,并且篩網(wǎng)要保證沒(méi)有破損。

    

  歌麗斯涂料,作為擁有20年歷史的工業(yè) 涂料廠家,通過(guò)上下兩篇文章,跟大家詳細(xì)分析了靜電噴涂粉末涂料過(guò)程中,涂層表面出現(xiàn)顆粒,沙粒的原因以及解決方法。當(dāng)然,也有可能是其他原因?qū)е?,后面再跟大家補(bǔ)充,希望能幫助到大家解決,噴涂塑粉過(guò)程中,出現(xiàn)顆粒,沙粒等問(wèn)題。

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