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機械水性漆濕碰濕工藝

水性漆在滿足工程機械涂層要求的前提下,相比溶劑型涂料有諸多優(yōu)勢。但是由于水性漆是以水基高分子為成膜物質(zhì),用水作為溶劑或分散介質(zhì)的涂料,受施工難度、設(shè)備投資增加及成本高等因素制約,工程機械水性漆使用“濕碰濕”涂裝迫在眉睫,必須解決。

機械水性漆濕碰濕工藝

歌麗斯,20年專業(yè)產(chǎn)銷中高端工業(yè)涂料,在發(fā)展過程中,專注研發(fā)水性工業(yè)漆,引進高新技術(shù)人才,組建水性漆研發(fā)團隊。每一款水性漆的誕生,都是為了突破涂裝難點技術(shù)。

歌麗斯現(xiàn)已成熟掌握并量產(chǎn)可濕碰濕的水性機械漆系列產(chǎn)品,滿足工程機械,機械設(shè)備,農(nóng)業(yè)機械的噴涂需求。

什么是“濕碰濕”涂裝工藝?

“濕碰濕”涂裝工藝就是在第一道漆膜(底漆)尚未完全干燥時,接著噴涂第二道漆膜(面漆),底、面漆噴涂后再一起進行烘烤干燥。

濕碰濕工藝相比傳統(tǒng)的“兩噴兩烘”的生產(chǎn)工藝優(yōu)勢有:

1. 取消了底漆烘干,減少工序;

2. 節(jié)約了底漆烘干能源消耗費用,縮短了涂裝作業(yè)周期;

3. 提高了作業(yè)效率,降低了生產(chǎn)成本;

4. 涂裝生產(chǎn)線減短,生產(chǎn)單元需求面積相對減少;

5. 底漆與面漆之間結(jié)合更加牢固,層間附著力更好,提高涂層性能。

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