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錘紋粉末涂料的噴涂工藝


錘紋粉末涂料也叫美術(shù)型粉末涂料,由于噴涂固化后的涂膜能形成猶如錘擊金屬表面后產(chǎn)生的花紋,錘紋粉末涂料的花紋美觀大方、涂膜平滑、裝飾性強(qiáng),還可以彌補(bǔ)和遮蓋工件表面粗糙、不平整等缺陷。

今天歌麗斯的小歌將給大家講解關(guān)于錘紋粉末涂料的噴涂工藝流程及注意事項(xiàng)。

錘紋粉末涂料由于其特殊的成膜和生產(chǎn)工藝,在涂裝時(shí)要注意其特殊操作性,需要對(duì)它的涂裝設(shè)備和施工工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,符合錘紋粉末涂料涂膜固化成膜的要求。

錘紋粉末涂料的噴涂工藝

錘紋粉末涂料的噴涂工藝

一、表面預(yù)處理

對(duì)進(jìn)行噴涂的工件表面應(yīng)經(jīng)過(guò)除油、除銹、磷化或化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化等處理,工件表面應(yīng)清潔、干燥,不能有油污、銹蝕、酸、堿、鹽及水分等,保證獲得結(jié)合力及耐腐蝕性良好的涂膜。鐵系材質(zhì)結(jié)構(gòu):除油、除銹后,經(jīng)磷化、鈍化處理;鋁系材質(zhì)結(jié)構(gòu):堿性除油及除去氧化膜后,進(jìn)行硫酸陽(yáng)極氧化、鉻酸陽(yáng)極化或化學(xué)氧化。

二、填刮膩?zhàn)?/strong>

在噴涂錘紋粉末涂料前,需要填刮膩?zhàn)右匝a(bǔ)平工件表面的夾縫、焊縫、氣孔、凹餡或損傷等缺陷,較為理想的膩?zhàn)討?yīng)該是具有施工簡(jiǎn)便、附著力強(qiáng)、硬度高、干燥快、不收縮開裂、易打磨等特點(diǎn)。

三、噴涂環(huán)境和噴涂參數(shù)

1、保持干凈的噴涂環(huán)境

錘紋粉末涂料雖然對(duì)不相容物質(zhì)不是很敏感,但是如果噴涂環(huán)境、設(shè)備清理不干凈,以及空氣中各種雜質(zhì)較多,使涂膜受到污染,會(huì)導(dǎo)致其表面難以形成紋理狀,所以噴涂環(huán)境一定要干凈。

2、噴槍電壓的控制

錘紋粉末涂料在噴涂時(shí),靜電電壓一般控制在(60~80)kV,電壓太低,粉末不易附在工件上,電壓太高,涂覆在工件上粉末會(huì)出現(xiàn)反彈,影響整體的立體感花紋。同時(shí),輸粉氣壓不宜太大,一般控制在(4.9~15)×104Pa,氣壓太高會(huì)導(dǎo)致涂膜厚薄不均勻,從而導(dǎo)致花紋大小不明顯。

3、噴槍的槍距

噴槍噴嘴與工件的距離也會(huì)影響成膜后的均勻性,為了得到滿意的錘紋效果,創(chuàng)出清晰、均勻的表面,因此錘紋的噴涂距離要比一般的噴涂距離遠(yuǎn)一些,一般控制在(20~30)cm。

4、噴涂速率

噴涂時(shí)為了保證涂裝后的涂膜涂層均勻、清晰,要求噴涂過(guò)程中噴槍的走向要與工件表面平行,移動(dòng)速度要均勻,約為(40~60)cm/s。

5、涂膜厚度

粉末流平的時(shí)間長(zhǎng)短、涂膜厚度直接影響粉末成膜后的花紋大小,通常錘紋粉末涂料的膜厚控制在(70~100)mm,涂膜厚,粉末熔融流平時(shí)間長(zhǎng),花紋變平、模糊狀;涂膜薄,粉末熔融流平時(shí)間短,花紋變碎、清晰。但不能太薄,否則工件表面會(huì)出現(xiàn)露底等現(xiàn)象;也不能太厚,否則工件表面會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)、凹坑等靜電擊穿現(xiàn)象。因此,在錘紋粉末涂料施工過(guò)程中,涂膜的厚度一定要保持均勻,以防止上述質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。

四、固化條件

錘紋粉末涂料與一般粉末涂料的固化溫度差不多,必須經(jīng)過(guò)規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤,才能使粉末涂料完全交聯(lián)固化。而規(guī)定的烘烤溫度是指被涂裝工件表面實(shí)際應(yīng)達(dá)到的溫度,粉末在此溫度下維持一定的時(shí)間固化成膜。

有些廠家在涂裝施工過(guò)程中,往往在工件的表面實(shí)際溫度未達(dá)到規(guī)定的固化條件的情況下,實(shí)施了烘烤固化,從而造成了粉末涂膜固化不完全、機(jī)械性能明顯下降等缺陷。因此,可按其固化條件采取相應(yīng)的措施,如提高烘烤爐的爐內(nèi)溫度、延長(zhǎng)固化時(shí)間等。有條件的廠家可以用爐溫跟蹤儀對(duì)烤爐進(jìn)行溫度檢測(cè),以便更好地掌握涂膜的固化條件。

錘紋粉末涂料的噴涂的注意事項(xiàng)

一、欲達(dá)到最佳的噴涂效果,施工前,采用篩網(wǎng)略大的過(guò)篩,經(jīng)流化床系統(tǒng)供粉裝置,調(diào)整出粉空氣氣壓、霧化氣壓、噴嘴與工件的距離、噴槍的移動(dòng)速度等各項(xiàng)工藝參數(shù),調(diào)整到最佳效果。

二、在粉末涂料施工過(guò)程中,應(yīng)力求噴涂到金屬工件表面的涂層厚薄均勻且適宜,太厚會(huì)造成錘紋界限模糊不清,太薄則容易出現(xiàn)露底、縮孔等毛病。

三、建議噴涂次序由高到低,先噴涂次要面,再噴涂主要面,最好能一次噴涂完成,有些死角需要局部補(bǔ)漆,如此會(huì)使原有的部分錘紋消失。

四、使用和應(yīng)用錘紋粉末涂料時(shí),要防止他們對(duì)非美術(shù)型涂料的污染,如果有條件,最好兩套設(shè)備分別使用;若沒有條件,在使用了美術(shù)型粉末涂料后,必須徹底清洗設(shè)備,才可以適用于普通的粉末涂料施工。

五、靜電噴涂時(shí),對(duì)工件的熱噴涂要比冷噴涂紋理形成的效果好,是由于采用熱噴涂,粉末涂料一接觸工件就快速熔融,涂層立即開始對(duì)流(如果含有金屬顏料,則顏料漂浮),使它有足夠的時(shí)間旋轉(zhuǎn)到最佳的反光角度。如果采用冷噴涂,因?yàn)楣ぜ臒崛萘看?特別是比較厚的材質(zhì)),從室溫升至固化溫度需要較長(zhǎng)時(shí)間,也就是在較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)樹脂處于高粘度下,內(nèi)部的阻力阻礙了紋理的形成,如果涂層的膠化時(shí)間較短,在升溫過(guò)程中逐漸膠化,到達(dá)固化溫度時(shí),涂層已形成凝膠,就無(wú)法形成紋理。

錘紋粉末涂料的噴涂工藝

錘紋粉末涂料具有堅(jiān)硬、耐久、色澤柔和,涂膜柔韌等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于防盜門、家電家具、燈飾、儀器儀表、配電柜、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的金屬表面涂裝。錘紋粉末涂料生產(chǎn)工序簡(jiǎn)便、質(zhì)量性能穩(wěn)定、裝飾性能優(yōu)越,已廣泛應(yīng)用于一般金屬表面的涂裝。錘紋粉末涂料有它自身的特殊性,適用于各種體系中,而且隨著粉末涂料的發(fā)展而發(fā)展。

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